機器(qi)的正(zheng)確操作方式和(he)日常維護是確保阿特拉(la)斯空壓機安全(quan)運(yun)轉和(he)使用壽命的關鍵，希望用戶以(yi)佳(jia)的工(gong)作態度加以(yi)重視，認真做好每項工(gong)作。

一、開機(ji)前應檢(jian)查機(ji)器有(you)無漏油現象(xiang)。

二、每(mei)日開機(ji)時應先點動(dong)(dong)啟動(dong)(dong)按(an)鈕1～2次，每(mei)次啟動(dong)(dong)時間在5秒內，即在星三角轉換前停機(ji)，同時觀察油位是否下降，確認溫度沒(mei)有(you)快速(su)上升，即可(ke)正常開機(ji)。

三(san)、開機后應該注意溫(wen)度(du)變化，溫(wen)升不(bu)應太快(kuai)，開機十(shi)分種后，機器溫(wen)度(du)應保持穩定。（佳溫(wen)度(du)70—85oC）

四、正(zheng)常開(kai)機十分(fen)鐘后，應觀察(cha)油(you)位是否在二紅(hong)線之間(jian)，好在上(shang)紅(hong)線，但不能低于下紅(hong)線。如油(you)位過低，應及時(shi)補充加油(you)，（加油(you)時(shi)先(xian)停(ting)機5分(fen)鐘，確認沒有(you)壓(ya)力，方可(ke)加油(you)）。

五(wu)、開機后觀察儀表(biao)指示燈是(shi)否正常，壓(ya)力是(shi)否正常，是(shi)否有異常聲響，如有異常聲響，應按緊急停(ting)機按鈕(niu)，停(ting)機進(jin)行檢查(cha)。

六、停(ting)機(ji)應按(an)停(ting)機(ji)按(an)鈕，卸(xie)載(zai)延時(shi)后停(ting)機(ji)，（切(qie)記(ji)，正常停(ting)機(ji)嚴禁按(an)緊(jin)急停(ting)機(ji)按(an)鈕，否則(ze)會造(zao)成機(ji)器嚴重(zhong)損(sun)壞）

七、每日應清洗外表灰塵，記錄油(you)位、溫度、運行時(shi)間(jian)、氣(qi)壓變化，以后檢修時(shi)作參考。

八、散(san)(san)熱器(qi)：分為（風(feng)冷機(ji)和水冷機(ji)兩種機(ji)型），氣體所產生(sheng)的熱量由潤(run)滑油帶(dai)到散(san)(san)熱器(qi)進(jin)行降溫處理。空壓機(ji)長期在高(gao)溫下運行，會嚴(yan)重影響(xiang)機(ji)器(qi)的排氣量及使用(yong)壽命，必須至少(shao)每月一次(ci)。多塵(chen)環境，每月二次(ci)清洗散(san)(san)熱器(qi)及箱體兩邊通風(feng)絲網，以保(bao)證散(san)(san)熱效果（用(yong)高(gao)壓口(kou)吹塵(chen)，如(ru)有油垢，還需用(yong)清潔劑清洗散(san)(san)熱器(qi)外表面）

九、空(kong)氣(qi)濾清(qing)器：是對工作環境(jing)的(de)空(kong)氣(qi)進行過(guo)濾的(de)裝置，以(yi)防(fang)止空(kong)氣(qi)中的(de)塵(chen)埃進入空(kong)壓機(ji)(ji)而影響機(ji)(ji)器工作性能(neng)和使(shi)用壽命。空(kong)氣(qi)濾芯要定期清(qing)洗（每(mei)月一次用高壓口(kou)吹塵(chen)）如發現穿孔或嚴重堵塞(sai)要及(ji)時更換（注意：先(xian)停(ting)機(ji)(ji)后拆卸，防(fang)止其它(ta)物品吸(xi)入損壞機(ji)(ji)器）

十、阿特拉(la)斯(si)空壓機(ji)油(you)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)器：經冷(leng)卻(que)降溫(wen)后的潤(run)滑油(you)進入(ru)主(zhu)(zhu)機(ji)之(zhi)前，再(zai)進行(xing)(xing)(xing)一次精細的過(guo)濾(lv)(lv)(lv)，將(jiang)油(you)路(lu)系統中(zhong)的微細塵(chen)埃阻(zu)隔在噴(pen)入(ru)主(zhu)(zhu)機(ji)之(zhi)前，以防(fang)損傷主(zhu)(zhu)機(ji)。機(ji)器在運(yun)行(xing)(xing)(xing)中(zhong)或卸載后，運(yun)行(xing)(xing)(xing)溫(wen)度快速上升或油(you)濾(lv)(lv)(lv)堵塞報警(jing)燈亮，須更(geng)換油(you)濾(lv)(lv)(lv)芯（注意(yi)：新油(you)濾(lv)(lv)(lv)芯要(yao)先加(jia)滿油(you)再(zai)裝上，以防(fang)主(zhu)(zhu)機(ji)缺(que)油(you)燒(shao)壞(huai)）

十一、油氣(qi)分離(li)芯：主機壓縮的氣(qi)體和(he)潤(run)滑油混合，經(jing)油氣(qi)分離(li)器分離(li)后，還有細(xi)小(xiao)油微粒再進行精(jing)細(xi)分離(li)，以確保供氣(qi)質量(liang)。以5000小(xiao)時要定(ding)期更換（由(you)本公司派技術人(ren)員更換），視工(gong)作環境與供氣(qi)質量(liang)可延時。

十二、空壓(ya)機(ji)專(zhuan)(zhuan)用(yong)油(you)(you)：專(zhuan)(zhuan)用(yong)油(you)(you)的(de)牌號與質量對單螺(luo)桿空壓(ya)機(ji)的(de)使用(yong)性能和壽命至關重(zhong)要，嚴重(zhong)時(shi)可對主機(ji)及油(you)(you)路系統造成破壞，本(ben)公司(si)可提供(gong)符合要求的(de)合格專(zhuan)(zhuan)用(yong)油(you)(you)，新機(ji)500—1000小時(shi)更(geng)換(huan)，以后每2000小時(shi)更(geng)換(huan)一(yi)次(ci)，同時(shi)更(geng)換(huan)油(you)(you)濾芯(xin)（視工作環境而(er)定(ding)），如(ru)未按(an)規定(ding)使用(yong)其它牌號專(zhuan)(zhuan)用(yong)機(ji)油(you)(you)致(zhi)使機(ji)器出現故障，本(ben)公司(si)概(gai)不負責(ze)。（注(zhu)意：換(huan)油(you)(you)后必(bi)須按(an)第（二）條操作開機(ji)）

十三(san)、電動機：應(ying)定期加潤滑油，每周期運轉2000小時。

十四、皮帶：新機(ji)運行(xing)300小時(shi)調(diao)(diao)整(zheng)，以后(hou)每1500小時(shi)檢查并調(diao)(diao)整(zheng)。

螺(luo)桿空壓機常見故(gu)障及簡單排(pai)除方法

一、電(dian)機故(gu)障：是檢測輸入電(dian)源(yuan)是否合格，起到保護電(dian)機及電(dian)器控制元件安全(quan)工作（如(ru)：電(dian)路(lu)相(xiang)序(xu)反向或(huo)缺相(xiang)，電(dian)壓高低波動大，三相(xiang)不(bu)平衡等，即報(bao)警自動停機）

1、檢查輸入(ru)電源開關是否匹配及(ji)接(jie)線觸(chu)點(dian)有否松動。

2、檢查電源(yuan)三相電壓(ya)是(shi)否(fou)正(zheng)常，電路反(fan)向(xiang)或缺相，相序保護器是(shi)否(fou)正(zheng)常工(gong)作及更換保險絲。

3、檢查(cha)機器是否接(jie)獨立地線(xian)，不能(neng)接(jie)零線(xian)

二、馬達過載(zai)：是熱繼(ji)電(dian)器為了(le)保護電(dian)機而設定電(dian)流范(fan)圍，出(chu)現(xian)馬達過載(zai)是熱繼(ji)電(dian)器動作（彈出(chu)），首先檢查電(dian)流是否(fou)過大(da)及因設定電(dian)流范(fan)圍是否(fou)符合要(yao)求，排(pai)除(chu)后按下(xia)熱繼(ji)電(dian)器藍色(se)復位(wei)桿(gan)即可。

三、油(you)溫過(guo)高(gao)：是運行溫度(du)超(chao)過(guo)溫度(du)控制器設定范圍。檢(jian)查環(huan)境(jing)是否(fou)不通風造成(cheng)油(you)溫過(guo)高(gao)，散熱器通風不暢或油(you)路循環(huan)系統(tong)出現(xian)堵塞。

1、增加空(kong)壓機(ji)房(fang)通風或裝接(jie)導(dao)風管，將熱(re)量排出室(shi)外，降低(di)室(shi)內溫度。

2、用高壓(ya)口吹(chui)掃散熱器灰塵及箱體兩邊吸氣濾網。

3、更換機油過(guo)濾器。

4、水冷機(ji)組要(yao)降低進水溫度，增加水流(liu)量。

5、溫度控制(zhi)器故障或傳感器斷線損(sun)壞而誤報(bao)油(you)溫過高，需更(geng)換。

6、開(kai)機前高(gao)溫報警，無法(fa)啟(qi)動，環(huan)境溫度低于0oC，需環(huan)境升(sheng)溫。

四、機(ji)器運行不排氣或(huo)達不到額定排氣量

1、卸荷閥進(jin)氣(qi)口空(kong)氣(qi)濾芯堵塞(sai)，用(yong)高(gao)壓口清掃或更換(huan)空(kong)氣(qi)過濾器(qi)。

2、放氣(qi)閥(fa)彈簧或(huo)膜片損(sun)壞，需(xu)更(geng)換。

3、檢(jian)查(cha)壓力(li)控(kong)制器是否失(shi)靈(ling)，修復(fu)或更(geng)換。

4、卸荷閥(fa)未完全開啟，檢查油氣分離(li)器與卸荷閥(fa)之(zhi)間的控制管路(lu)有否(fou)泄(xie)漏。

5、檢查各(ge)用(yong)氣管路是否泄漏。

五、機(ji)器在運行中經常自動(dong)停機(ji)而沒有報警指示(shi)

1、檢查輸入電(dian)源各連接(jie)部位有否接(jie)觸不良而造成瞬間失電(dian)，擰(ning)緊所有接(jie)線螺(luo)絲。

2、檢查輸入(ru)電(dian)源因外(wai)部(bu)影響使(shi)電(dian)壓(ya)超(chao)高(gao)或瞬(shun)間(jian)三(san)相電(dian)壓(ya)不平(ping)衡(heng)，而使(shi)相序保護器動作，需提(ti)高(gao)輸入(ru)電(dian)源質量。

出現故(gu)障顯示(shi)，機(ji)器自動(dong)停機(ji)報警，排除故(gu)障后，按儀表板急(ji)停開(kai)關，再(zai)旋轉(zhuan)復位延時后即可開(kai)機(ji)。