7試驗方法

7.1一般要求

  試驗包括型式試驗、抽樣試驗、例行試驗和驗收試驗。

  進行型式試驗所需的試品數量為16件。

  各類型試驗所需試品數量、試驗順序見附錄B。

  絕緣膠墊在試驗前應在溫度為(23±2)℃、相對濕度為(50±5)%的環境中預置(2±0.5) h。7.2外觀檢查和測量

7.2.1目視檢查

  對絕緣膠墊外觀應進行目視檢查。

7.2.2尺寸檢查

  按照6.2要求，絕緣膠墊在展平的狀態下按表2中的尺寸要求進行檢查。

7.2.3厚度

  按6.3要求，在整個絕緣膠墊上應隨機選擇5個以上不同的點進行厚度測量和檢查。可使用千分尺或

同樣精度的儀器進行測量。千分尺的精度應在0.02㎜以內，測鉆的直徑為6mm，平面壓腳的直徑為

(3.17±0.25) ㎜，壓腳應能施加(0.83±0.03)N的壓力。絕緣膠墊應平展放置，以使千分尺測量面之

間是平滑的。

    若有爭議時，應采用上述的千分尺方法進行測量。

7.2.4工藝及成型檢查

    按6.4要求，對試品進行目測檢查，應無6.4中所指出的有害的不規則性。

7.2.5標志檢查

    對標志應進行目測檢查和持久性試驗。

    標志的持久性試驗可以通過肥皂水浸泡的軟麻布擦15s，然后再用酒精浸泡過的軟麻布擦15s。試

驗結束時標志仍應是清晰的。

7.2.6包裝檢查

    對包裝應進行目視檢查。

7.3機械試驗

7.3.1一般要求

    試驗前應將試品預置在溫度為(23±2)℃、相對濕度為(50±5)%的環境中24h。

7.3.2抗機械刺穿試驗

    從被試絕緣膠墊上切取2個直徑為50mm的圓形試品，將每個試品緊夾在2個直徑為50mm的圓板

之間，上板開有直徑為6mm的孔，下板開有直徑為25㎜的孔，兩孔邊緣倒角為半徑0.8㎜的圓弧

（見圖1）。將一根直徑為5mm的金屬棒加工成一端錐度為12°、頂端半徑為0.8㎜的錐形針，將錐

形針垂直置于試品上方，以(500±50)㎜/min的速度向試品加力，測量出穿透試品所需的刺穿力。

要求抗刺穿力不小于70N。

上扳

下扳

圖1抗機械刺穿試驗

7.3.3防滑試驗

  試驗前試品的表面用純度為96%的酒精擦拭干凈。

  將面積為300㎜×300mm的試品水平置放在木板上，按照以下說明進行干燥狀態下的試驗

    1)用于防滑試驗的重塊(m)，與絕緣膠墊的接觸面積為：(100±0.5) ㎜×(100±0.5) ㎜;

    2)重塊材料：20號鋼。

    3)重塊底面粗糙度；粗糙等級為N6，Ra=0.8μm；

    4)邊緣圓角的曲率半徑：r=2㎜：

    5)重塊總重：5kg±5g。

    試驗中劃上起始標記后，在圖2所示試驗裝置上施加(30±0.01)N的拉力持續3min。試品的上

下表面都要進行此項試驗。若試驗過程中重塊的位移不超過15mm，則試驗通過。

1—試品{2一滑輪：3一重塊；4一拉力計

圖中尺寸單位為mm

圖2防滑試驗布置

7.4電氣試驗

7.4.1一般要求

  電氣試驗采用交流電壓進行試驗。

  型式試驗蔫3個絕緣膠墊，例行試驗需1個絕緣膠墊，抽樣試驗所需數量參照附錄C。

  試驗設備及測量系統應符合GB/T16927.1曲有關規定。試驗設備應具有過流保護裝置。系統的測量誤差應小于3%。測量儀器、儀表應每年進行一次計量校核。

  對于型式試驗和抽樣試驗，在電氣試驗前，絕緣膠墊應漫在水中預置(16±0.5)h，例行試驗不需在水中預置。

    電極設計及加工應使電極之間的電場均勻且無電暈發生。